ریل آسانسور از اجزای اساسی و حیاتی در سیستم‌های آسانسور است. که نقش کلیدی در ایمنی و کیفیت عملکرد آسانسور ایفا می‌کند. این قطعه به‌منظور هدایت و تثبیت حرکت کابین و وزنه تعادل در داخل چاه آسانسور طراحی و نصب می‌شود. و در واقع وظیفه‌ای محوری در حفظ تعادل و جلوگیری از نوسانات جانبی کابین در هنگام حرکت دارد. انتخاب و خرید ریل آسانسور مناسب از اهمیت بسیاری برخوردار است. زیرا جنس، کیفیت و استانداردهای ساخت ریل، مستقیماً بر عملکرد و طول عمر آسانسور تأثیر می‌گذارد.

در فرآیند خرید ریل آسانسور ، توجه به پارامترهایی چون نوع ریل، ظرفیت بار، کیفیت ساخت و استانداردهای ایمنی امری ضروری است. تا ضمن افزایش کارایی و ایمنی، نیازهای ساختمان نیز به بهترین نحو برآورده شوند.

فهرست مطالب

برای پروژه مون از چه ریلی با چه سطح مقطعی استفاده کنیم؟

برای پروژه مون از چه ریلی با چه سطح مقطعی استفاده کنیم؟

انتخاب ریل مناسب برای پروژه آسانسور به عواملی مانند ارتفاع چاه، ظرفیت کابین و سرعت آسانسور بستگی دارد. هر نوع ریل آسانسور بسته به این شرایط و مشخصات دارای سطح مقطع و ویژگی‌های خاصی است. که باید در هنگام طراحی و اجرای پروژه در نظر گرفته شود.

برای انتخاب ریل مناسب، می‌توان از اطلاعات زیر استفاده کرد:

  • ریل آسانسور T5: این ریل برای پروژه‌هایی مناسب است. که چاه آسانسور آن‌ها کمتر از 20 متر ارتفاع دارد. و برای وزنه تعادل به عنوان ریل راهنما استفاده می‌شود. همچنین، اگر ظرفیت آسانسور شما حداکثر 8 نفر و سرعت حداکثر 1 متر بر ثانیه است، ریل T5 می‌تواند گزینه‌ای مناسب باشد.
  • ریل آسانسور T9: در صورتی که ارتفاع چاه آسانسور کمتر از 30 متر باشد. و برای کابین به عنوان ریل راهنما نیاز به انتخاب ریل دارید، ریل T9 مناسب است. این ریل برای آسانسورهایی با ظرفیت حداکثر 8 نفر و سرعت حداکثر 1.2 متر بر ثانیه طراحی شده است.
  • ریل آسانسور T16-90: این ریل برای ارتفاع چاه بین 30 تا 50 متر و به عنوان ریل راهنمای کابین مورد استفاده قرار می‌گیرد. اگر ظرفیت آسانسور شما تا 1000 کیلوگرم و سرعت آن حداکثر 1.6 متر بر ثانیه باشد، ریل T16-90 گزینه مناسبی است.
  • ریل آسانسور T16-125: اگر پروژه شما چاه آسانسوری با ارتفاع بیش از 50 متر دارد. این ریل بهترین انتخاب به عنوان ریل راهنمای کابین است. این ریل برای آسانسورهایی با ظرفیت بیش از 1000 کیلوگرم و سرعت بالاتر از 1.6 متر بر ثانیه طراحی شده است.

بنابراین، بسته به نیازهای پروژه خود در ارتفاع، ظرفیت و سرعت آسانسور، می‌توانید خرید ریل آسانسور مناسب با سطح مقطع و استحکام مورد نظر را انجام دهید. تا علاوه بر کارایی و ایمنی، طول عمر مناسبی نیز برای سیستم آسانسور شما فراهم شود.

تعداد ریل مورد نیاز پروژه ما نسبت به تعداد توقف چگونه محاسبه می شود؟

برای محاسبه تعداد جفت ریل‌های مورد نیاز در پروژه آسانسور نسبت به تعداد توقف‌ها، باید به ارتفاع کل چاه آسانسور و فرمول مربوطه توجه کنیم. در این محاسبه، تعداد توقف‌ها و ارتفاع هر توقف به صورت غیر مستقیم تأثیرگذار هستند. زیرا تعیین‌کننده‌ی ارتفاع چاه آسانسور خواهند بود. برای محاسبه ارتفاع کل چاه آسانسور، باید سه عامل زیر را محاسبه و با هم جمع کنیم:

  • پیت : ارتفاع چاهک یا پایین‌ترین نقطه چاه آسانسور است. که از کف چاه آسانسور تا اولین توقف (کف اولین طبقه) محاسبه می‌شود.
  • کورس : به ارتفاع بین هر دو توقف، یعنی فاصله عمودی بین کف طبقات، اشاره دارد. اگر آسانسور شما چند توقف دارد، مجموع ارتفاع بین طبقات را به عنوان کورس در نظر می‌گیریم.
  • اورهد : این ارتفاع، فاصله از کف آخرین توقف (کف آخرین طبقه) تا زیر سقف موتورخانه (یا رینگ موتور) است.

فرمول ارتفاع کل چاه: ارتفاع کل چاه=پیت+کورس+اورهد
گفتنی است: تعداد توقف‌ها به‌طور غیرمستقیم در ارتفاع چاه تأثیر دارد. چرا که هرچه تعداد توقف‌ها بیشتر باشد. کورس (ارتفاع کل حرکت آسانسور بین طبقات) بیشتر خواهد بود. بنابراین در ابتدا باید مجموع ارتفاع طبقات را با توجه به تعداد توقف‌ها محاسبه کنید. و آن را در فرمول ارتفاع کل چاه وارد کنید.

محاسبه تعداد جفت ریل مورد نیاز: با توجه به ارتفاع کل چاه آسانسور، از فرمول زیر برای محاسبه تعداد جفت ریل استفاده می‌کنیم:

تعداد جفت ریل =ارتفاع کل چاه آسانسور را در عدد 5 تقسیم می کنیم. و جواب به دست آمده را در عدد 2 ضرب می کنیم.

مثال: اگر آسانسور شما دارای 4 توقف باشد. و ارتفاع کل چاه را 15 متر محاسبه کرده باشیم، تعداد جفت ریل‌های مورد نیاز 6 جفت خواهد بود. تعداد جفت ریل‌ها در خرید ریل آسانسور مستقیماً به ارتفاع کل چاه بستگی دارد. که خود این ارتفاع به تعداد توقف‌ها و فاصله بین طبقات وابسته است. 

قطعات همراه ریل آسانسور چه هستند؟

قطعات همراه ریل آسانسور چه هستند؟

قطعات همراه ریل آسانسور شامل اجزا و قطعاتی هستند. که برای نصب و تثبیت ریل‌ها در داخل چاه آسانسور به‌کار می‌روند. این قطعات از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند. زیرا نقش اساسی در استحکام و ایمنی ریل‌های آسانسور و در نتیجه حرکت کابین ایفا می‌کنند. 

  • پشت بند: پشت بند قطعه‌ای فلزی است که با استفاده از پیچ و مهره‌هایی با اندازه‌های مختلف (نمره ۸، ۱۰ و ۱۲) دو ریل آسانسور را به یکدیگر متصل می‌کند. 
  • براکت: براکت قطعه‌ای فلزی است. که وظیفه اتصال میان سازه (سازه چاه آسانسور) و ریل آسانسور را بر عهده دارد. این قطعه، ریل را به دیواره چاه محکم می‌کند. و از حرکت‌های ناخواسته یا انحراف در مسیر آسانسور جلوگیری می‌نماید. 
  • لقمه: لقمه‌ها قطعاتی فلزی هستند. که معمولاً از جنس فولاد یا چدن ساخته می‌شوند. این قطعات برای اتصال ریل‌ها به براکت‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. و نقش مهمی در تثبیت موقعیت ریل‌ها ایفا می‌کنند. 
  • پیچ و مهره: پیچ و مهره‌ها از قطعاتی هستند که برای اتصال پشت بندها، براکت‌ها و لقمه‌ها به ریل‌ها و سازه چاه به کار می‌روند. 

در مجموع، پشت بند، براکت، لقمه و پیچ و مهره در خرید ریل آسانسور جزو قطعات همراه ریل آسانسور هستند. که به منظور اطمینان از نصب ایمن و کارآمد ریل‌ها در چاه آسانسور به کار می‌روند. و تأثیر بسزایی در عملکرد صحیح و طول عمر سیستم آسانسور دارند.

نحوه محاسبه سطح مقطع آسانسور

برای محاسبه سطح مقطع آسانسور، باید به ابعاد داخلی چاه آسانسور (طول و عرض) توجه کنیم. سطح مقطع چاه آسانسور به شکل مستطیل یا مربع است. و می‌تواند تأثیر مستقیمی بر طراحی و نصب کابین، ریل‌ها و سایر تجهیزات داشته باشد. برای محاسبه سطح مقطع، از فرمول مساحت سطح مستطیل استفاده می‌کنیم.

سطح مقطع آسانسور = طول چاه را ضربدر عرض چاه می کنیم.

گفتنی است: سطح مقطع چاه آسانسور بسته به نوع آسانسور و ظرفیت مورد نیاز ممکن است متفاوت باشد. این محاسبه می‌تواند برای طراحی کابین و تجهیزات مورد نیاز در چاه آسانسور استفاده شود.

تفاوت کشش سرد و گرم چیست؟

تفاوت کشش سرد و گرم چیست؟

تولید ریل آسانسور به دو روش کشش گرم و کشش سرد انجام می‌شود. که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند. و تأثیر متفاوتی بر خواص سطحی و ساختاری ریل دارند. در ادامه به بررسی تفاوت این دو روش در خرید ریل آسانسور می پردازیم:

روش کشش گرم

در روش کشش گرم، فولاد تا دمای بالا (معمولاً بیش از 900 درجه سانتی‌گراد) حرارت داده می‌شود. و سپس به شکل دلخواه شکل‌دهی می‌گردد. به دلیل دمای بالا در فرآیند کشش گرم، ساختار کریستالی فولاد بهبود یافته و خواص شکل‌پذیری آن افزایش می‌یابد. با این حال، فرآیند سرد شدن پس از شکل‌دهی می‌تواند باعث ایجاد ناهمواری‌های جزئی بر روی سطح ریل شود و سختی سطحی پایین‌تری داشته باشد.

روش کشش سرد

در روش کشش سرد، فولاد در دمای اتاق یا دمای پایین‌تری شکل‌دهی می‌شود. در این فرآیند، به دلیل عدم وجود گرما، فولاد تحت فشار بیشتری قرار می‌گیرد. که این امر باعث افزایش سختی سطحی و استحکام نهایی ریل می‌شود. کشش سرد موجب ایجاد سطحی صاف‌تر و ساختاری متراکم‌تر در ریل می‌شود. که نیاز به صیقل‌دهی کمتری دارد.

تفاوت اصلی این دو روش در خرید ریل آسانسور در سختی سطحی و کیفیت نهایی ریل است. روش کشش گرم، ساختاری انعطاف‌پذیرتر اما با سختی سطحی کمتر ایجاد می‌کند. در حالی که روش کشش سرد سختی و استحکام بیشتری به ریل می‌بخشد. و سطحی صاف‌تر و مقاوم‌تر تولید می‌کند. بسته به نوع کاربرد و نیاز آسانسور، می‌توان از روش مناسب استفاده کرد تا دوام و عملکرد بهتری حاصل شود..

نوع ریل در سرعت آسانسور تفاوت ایجاد می کند؟

نوع خرید ریل آسانسور تأثیر مستقیمی بر سرعت و عملکرد کلی آسانسور دارد. ریل‌های آسانسور باید با سرعت و نوع کاربری آسانسور سازگار باشند. چرا که نوع ریل‌ها می‌تواند به شکل قابل‌توجهی در پایداری، ایمنی و کیفیت حرکت آسانسور نقش داشته باشد. در ادامه، چندین دلیل برای تأثیر نوع ریل بر سرعت آسانسور ارائه می شود:

  • سختی و استحکام ریل: در آسانسورهای با سرعت بالا، استفاده از ریل‌های با سختی و استحکام بالا بسیار مهم است. این ریل‌ها سطح صاف‌تر و سختی بیشتری دارند. و به همین دلیل ارتعاشات و نوسانات در حرکت آسانسور را کاهش می‌دهند. و اجازه می‌دهند که کابین با ثبات بیشتری حرکت کند.
  • کاهش اصطکاک و لرزش: ریل‌هایی که سطح صاف‌تری دارند ، اصطکاک کمتری ایجاد می‌کنند. و در نتیجه مناسب‌تر برای آسانسورهای سریع‌تر هستند. 
  • تطبیق با سرعت‌های مختلف: برای سرعت‌های بالاتر از 1 متر بر ثانیه، نیاز به ریل‌های با کیفیت بالاتر و سختی سطحی بیشتر (حدود 200 برنیل) است. که به شکل دقیق و صافی تولید می شوند. این ریل‌ها پایداری لازم برای حرکت آسانسور در سرعت‌های بالا را تأمین می‌کنند. 
  • کاهش استهلاک و افزایش عمر مفید سیستم: در آسانسورهای پرسرعت، استفاده از ریل‌های با سطح مقاوم و صاف، استهلاک قطعات متحرک را کاهش می‌دهد. 

برند ریل در خرید آن چقدر اهمیت دارد؟

برند ریل آسانسور یکی از عوامل مهم و تأثیرگذار در خرید ریل آسانسور است. چرا که برندهای معتبر و شناخته‌شده معمولاً از کیفیت و استاندارد بالاتری برخوردار هستند. در صنعت آسانسور، انتخاب ریل مناسب و باکیفیت از یک برند قابل‌اعتماد به معنای افزایش ایمنی، دوام بیشتر و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات است. در ادامه به اهمیت برند ریل در خرید آن می پردازیم:

  • کیفیت ساخت و استانداردهای ایمنی: برندهای معتبر معمولاً استانداردهای جهانی را رعایت کرده و در فرآیند ساخت، از مواد اولیه با کیفیت بالا استفاده می‌کنند. 
  • دوام و عمر مفید بیشتر: ریل‌های تولید شده توسط برندهای معتبر معمولاً از متریال با کیفیت ساخته شده و تحت فرآیندهای تولید دقیق قرار می‌گیرند. 
  • سازگاری با سرعت و ظرفیت آسانسور: برندهای معتبر با توجه به نیازهای مختلف آسانسور، ریل‌هایی با ویژگی‌های خاص تولید می‌کنند. که برای سرعت‌ها و ظرفیت‌های گوناگون بهینه‌سازی شده‌اند. 
  • پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش: برندهای معتبر معمولاً خدمات پشتیبانی و مشاوره فنی ارائه می‌دهند. این خدمات می‌تواند شامل مشاوره در زمینه نصب، نگهداری، و تعمیرات باشد که باعث افزایش عمر مفید ریل و ایمنی سیستم می‌شود. 
  • کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات: خرید ریل آسانسور با کیفیت از یک برند معتبر ممکن است هزینه اولیه بیشتری داشته باشد. اما در طول زمان باعث کاهش هزینه‌های نگهداری، تعمیرات، و حتی مصرف انرژی می‌شود. 

مناسب ترین کفشک ریل آسانسور

انتخاب کفشک مناسب برای ریل آسانسور به نوع کاربرد، سرعت آسانسور و نیازهای عملیاتی آن بستگی دارد. 

کفشک چدنی

کفشک‌های چدنی یکی از انواع رایج کفشک‌ها هستند. که به دلیل داشتن ساختار محکم و سختی مناسب، در بسیاری از آسانسورهای کم‌سرعت و با ظرفیت متوسط استفاده می‌شوند.

کفشک فلزی 

کفشک‌های فلزی از جنس فولاد تولید می‌شوند. و به دلیل ویژگی‌های ساختاری فولاد، برای آسانسورهای با سرعت و ظرفیت بالاتر مناسب هستند.

گفتنی است: اگر آسانسور شما در ساختمان‌های مسکونی یا کم‌سرعت و با ظرفیت کمتر از ۸ نفر استفاده می‌شود. کفشک چدنی گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه و مناسب خواهد بود. برای آسانسورهای تجاری، آسانسورهای با سرعت بالاتر یا آسانسورهایی که در ساختمان‌های مرتفع با ظرفیت بالا نصب می‌شوند. کفشک فلزی بهترین انتخاب است، زیرا به دلیل سختی بیشتر و انتقال کمتر لرزش، کیفیت و ایمنی حرکت بهتری ارائه می‌دهد.

در نهایت، اگر کیفیت حرکت و استحکام در اولویت باشد. کفشک فلزی توصیه می‌شود. اما اگر بودجه محدود و سرعت آسانسور پایین باشد. کفشک چدنی می‌تواند نیازها را به‌خوبی پاسخ دهد.

سوالات متداول

نوع ریل به عواملی مانند سرعت، ظرفیت و ارتفاع چاه آسانسور بستگی دارد. برای آسانسورهای با سرعت پایین و ظرفیت معمولی می‌توان از ریل‌های سبک‌تر مانند T5 یا T9 استفاده کرد. در حالی که برای آسانسورهای پرسرعت یا با ظرفیت بالا ریل‌های مستحکم‌تر مانند T16 یا T125 پیشنهاد می‌شود.

ریل‌های کشش گرم با دمای بالا شکل‌دهی شده و پس از سرد شدن سطحی کمتر صاف دارند. و سختی کمتری دارند. ریل‌های کشش سرد در دمای پایین‌تر تولید می‌شوند و سختی و استحکام سطحی بالاتری دارند. و برای آسانسورهای پرسرعت مناسب‌تر هستند.

بله، برندهای معتبر معمولاً کیفیت، دوام و ایمنی بالاتری را تضمین می‌کنند. و استانداردهای بین‌المللی را رعایت می‌کنند.

کیفیت ریل آسانسور را می‌توان با بررسی مشخصات فنی مانند سختی سطحی (برنیل)، مقاومت در برابر خوردگی، و صاف بودن سطح ارزیابی کرد. همچنین، داشتن گواهی‌نامه‌های استاندارد و کیفیت از مراجع معتبر می‌تواند نشان‌دهنده کیفیت ریل باشد.

قطعات همراه ریل آسانسور شامل پشت‌بند، براکت، لقمه و پیچ و مهره است. این قطعات برای نصب و تثبیت ریل در چاه آسانسور استفاده می‌شوند و در ایمنی و عملکرد ریل تأثیر مستقیم دارند.

ارتباط با ما

0
شما این محصولات را انتخاب کرده اید0

بازگشت به فروشگاه